Temario
OBJETIVO GENERAL
Formar Tecnólogos profesionales para el diseño y manufactura de mecanismos, moldes,
troqueles y dados, que apliquen las normas nacionales e internacionales de fabricación y
aseguramiento de calidad, diseñando y llevando a cabo programas de mantenimiento
preventivo y correctivo de máquinas-herramienta y de equipos industriales,
desempeñándose en las empresas en los mandos intermedios y superiores con hábitos
de trabajo en equipo, alto sentido de responsabilidad y compromiso social en un
desarrollo bioético.
OBJETIVOS PARTICULARES
El Tecnólogo Mecánico en Maquinas - Herramienta es capaz de:
• Diseñar, planear y supervisar la fabricación de prototipos de mecanismos, moldes,
troqueles y dados.
• Planear y supervisar la producción de partes mecánicas.
• Asegurar la calidad en la selección de materiales y fabricación de prototipos,
partes y refacciones mecánicas.
• Aplicar las tecnologías de procesos de manufactura en máquinas-herramienta
convencionales y de control numérico computarizado.
• Ejercer el control de calidad de materiales, en proceso y producto terminado
aplicables a la manufactura.
• Desarrollar y aplicar planes de mantenimiento preventivo y correctivo de
máquinas-herramienta y equipo industrial.
• Asumir responsabilidades en el área de gestión de calidad en las empresas tanto
del sector productivo como de servicios.
• Implementar planes de capacitación profesional técnica.
• Aplicar medidas preventivas para la conservación del medio ambiente.
PERFIL DE EGRESO ACADÉMICO
El Tecnólogo Mecánico en Maquinas - Herramienta tiene los conocimientos, habilidades y
destrezas necesarias desarrollar con eficiencia los siguientes quehaceres:
• Expresarse correctamente en forma oral y escrita en documentos tanto de tipo
técnico como de cultura general.
• Resuelve problemas de su especialidad haciendo uso de los conocimientos de
ciencias exactas y administrativas.
• Interpreta documentos técnicos en inglés con términos básicos y de su
especialidad.
TECNÓLOGO MECÁNICO EN MÁQUINAS - HERRAMIENTA
• Integra los conocimientos científicos y tecnológicos, interdisciplinaria y
estratégicamente en las áreas de ciencias exactas y administrativas, mediante
aspectos teórico-prácticos, conceptuales y metodológicos aplicables en su
desempeño profesional.
• Tiene una actitud favorable al trabajo en equipo.
• Muestra una actitud de formación continua y de adaptación a los nuevos cambios
tecnológicos.
• Tiene una actitud de respeto y conservación de los ecosistemas.
• Muestra una actitud de trabajo y desempeño ético y profesional en su área de
formación.
• Define los tipos de Soldadura.
• Identifica las herramientas del taller mecánico.
• Describe la maquinaria utilizada en el taller mecánico.
• Identificar las herramientas tradicionales usadas en el dibujo técnico, e interpretar
los dibujos técnicos.
• Describe los diferentes tipos de manteniendo de maquinaria de taller mecánico.
• Describe procesos de modelería y fundición.
• Identifica los diferentes tipos de materiales industriales.
• Nombra los tratamientos térmicos.
• Maneja de instrumentos de medición dimensional.
PERFIL DE EGRESO PROFESIONAL
Por su preparación teórico-práctica el egresado de la carrera de Mecánico en Máquinas-
Herramienta es un profesionista que:
• Analiza e implementar los métodos de control dimensional.
• Realiza el control dimensional y geométrico de productos y elementos mecánicos.
• Realiza estudios de primer artículo, de repetibilidad y reproducibilidad, de
capacidad de procesos y determinación de la incertidumbre.
• Administra los procesos de mecanizado de elementos y piezas mecánicas.
• Planea procesos de mecanizado y manejo de materiales.
• Utiliza lenguajes especializados propios de su carrera como el gráfico para la
lectura e interpretación de planos, software de aplicación en el diseño y control
dimensional y geométrico de piezas.
• Opera la maquinaria del taller mecánico y de mantenimiento industrial.
• Planifica la secuencia de operación del proceso de mecanizado para la fabricación
de elementos mecánicos.
• Aplica y desarrolla pruebas de medición de propiedades mecánicas.
• Sigue una metodología en el diseño de moldes, troqueles, dados y mecanismos
que incluya:
o Bosquejos.
o Análisis.
o Diseño.
o Fabricación.
• Desarrolla planes de mantenimiento preventivo y correctivo para los moldes,
troqueles, dados y mecanismos.
• Realiza operaciones de mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos de
manufactura en elementos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
• Realiza la programación bajo las normas DIN/ISO para la operación de maquinas
de CNC.
• Selecciona y utiliza las herramientas de corte de acuerdo al mecanizado a realizar.
• Realiza geometrías básicas para el mecanizado mediante el software de
manufactura.
• Utiliza y realiza la transferencia de dibujo en 2D y 3D de software de diseño para
manipularse en software de manufactura.
• Genera y prepara el post-procesado y obtiene el programa de trabajo de los
equipos de CNC.
• Identifica accesorios y herramientas de trabajo para la manufactura mecánica.
• Identifica y define el protocolo de comunicación PC-CNC.
• Respeta los manuales de operación y normas de seguridad al utilizar
herramientas, maquinaria y equipo.
• Aplica los procesos de modelería y fundición para la fabricación de piezas
mecánicas de diferentes materiales.
• Recomienda los tratamientos térmicos o termoquímicos de acuerdo al diseño del
mecanismo y material.
• Realiza pruebas de control metalográfico de los materiales.
• Aplicar los procesos de soldadura y corte oxiacetilénica, arco eléctrico, TIG, MIG y
plasma.
• Recupera elementos mecánicos utilizando equipo de recubrimiento ROTOTEC y
ULTRAJET.
• Participa en la gestión de calidad de la empresa.
• Aplica medidas preventivas para la conservación del medio ambiente.
PERFIL OCUPACIONAL.
El tecnólogo Mecánico en Maquinas - Herramienta es un profesionista que se puede
incorporar eficientemente dentro de las actividades del sector productivo y de servicios
desarrollando funciones de:
• Diseñador de moldes, troqueles, dados.
• Asesor de soluciones mecánicas.
• Asesor de soldadura.
• Metrólogo.
• Diseñador de modelos de fundición.
• Supervisor de Diseño mecánico.
• Supervisor de Producción.
• Supervisor de Calidad.
• Supervisor de Mantenimiento.
• Supervisor de los procesos de Soldadura.
• Profesional técnico en la venta de equipo, asesoría y servicio.
• Supervisor de Procesos de Fundición.
• Instructor de capacitación técnica.
• Programador de equipos de CNC.
Pudiendo desempeñarse eficientemente en:
• Industrias metal – mecánicas.
• Industria mueblera.
• Industrias manufactureras de plásticos.
• Industrias electrónicas.
• Industria del calzado.
• Industria textil.
• Industria alimenticia y farmacéutica.
• Industria fotográfica.
• Empresas comercializadoras de equipos y servicios para la industria metalmecánica.
• Instituciones públicas o privadas dedicadas a la capacitación técnica y servicios.
