Temario
Objetivos:
- Conducir la transformación de materiales compuestos de matriz polimérica y termoestables
- Analizar los sistemas de transformación de termoestables y materiales compuestos de matriz polimérica
- Identificar los sistemas auxiliares de producción y emplearlos correctamente según protocolos
Programa:
MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS EN MATRIZ POLIMÉRICA Y TERMOESTABLES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. Sistemas de transformación mediante molde de materiales termoestables
Contenidos teóricos.
- Sistemas de dosificación y mezclado:
- Sistemas manuales
- Sistemas mecánicos
- Sistemas mediante ultrasonidos
- Moldeo a mano:
- Aplicación de desmoldeantes:
- Ceras
Siliconas
- Films
- PTFE
- Aplicación de gel-coats:
- Características de los gel-coats
- Tipos de gel-coats
- Espesores de capa
- Defectos
- Preparación de la resina
- Sistemas de aplicación de resina y fibras:
- Laminado
- Impregnación de la fibra
- Desmoldeo y rebabado
- Parámetros de proceso
- Moldeo a vacío:
- Instalaciones y utillajes
- Parámetros de proceso
- Tipos de moldeo a vacío
- Bolsa de vacío
- Infusión
- Proyección simultánea:
- Tipos de resina y fibra empleados
- Sistemas de proyección de resina:
- Pistolas de una boquilla
- Pistolas de dos boquillas
- Sistemas de proyección de fibras:
- Cortado de la fibra
- Dispositivos de proyección de fibra
- Sistemas de impregnación resina fibra y eliminación de burbujas: rodillos&hellip,
- Parámetros de proceso RTM (moldeo por transferencia de resina):
- Características de las resinas empleadas:
- Viscosidad
- Exotermia del proceso de curado
- Tiempo de gel
- Sistemas de inyección de resinas
- Moldes:
- Materiales empleados
- Refuerzos
- Cierres
- Fabricación de preformas:
- Proceso de proyección
- Termoconformado de tejidos o mats
- Cortado y colocación de tejidos, fieltros o mats y preformas de fibra
- Parámetros de proceso
- Tipos de RTM:
- Convencional
- RTM Light
- RTM combinado con vacío
- Desmoldeo y rebabado
- Inyección:
- Máquinas inyectoras:
- Pistón de alimentación
- Husillo y antirretorno
- Moldes:
- Sistema de alimentación: Bebederos, canales y entradas
- Cavidades
- Sistemas de calefacción
- Parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 2. Sistemas de transformación mediante prensa de materiales termoestables
Contenidos teóricos.
- SMC (moldeo por conformado de láminas):
- Componentes de las láminas de SMC:
- Resinas
- Endurecedores o catalizadores
- Cargas minerales
- Fibras de refuerzo
- Espesantes o aumentadores de viscosidad
- Aditivos
- Fabricación de las láminas de SMC:
- Mezclado de resinas con catalizadores y aditivos
- Colocación de películas portadoras
- Aportación de las fibras de refuerzo
- Compactación e impregnación de la fibra
- Bobinado y corte
- Maduración o precurado de las láminas
- Variantes del SMC: SMC-R, SMC-CR, SMC-D&hellip,
- Prensas y moldes
- Colocación y apilamiento de las láminas de SMC en la prensa
- Parámetros del proceso
- BMC (moldeo de compuestos en masa):
- Componentes del BMC:
- Resinas
- Endurecedores o catalizadores
- Cargas minerales
- Fibras de refuerzo
- Aditivos
- Fabricación del BMC:
- Mezclado de resina con fibras
- Dosificación
- Sellado
- Prensas y moldes
- Parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 3. Otros sistemas de transformación de materiales termoestables
Contenidos teóricos.
- Extrusión:
- Resinas, fibras y aditivos
- Instalaciones y utillajes
- Parámetros de proceso
- Pultrusión:
- Resinas, fibras y aditivos
- Proceso de fabricación:
- Hileras
- Baño de resina
- Sistema de preforma y boquilla
- Sistema de tracción y corte
- Parámetros de proceso
- Enrollamiento de hilo:
- Sistemas de bobinado
- Circunferencial
- Helicoidal
- Polar o satélite
- Mandriles
- Parámetros de proceso
