El máster en modalidad semi-presencial, capacita al estudiante para el diseño de planos de producción enfocado a la industria aeronáutica, mecánica y de automoción, aprender a usar los módulos de Catia V5.
Aprenderás a crear y gestionar piezas y conjuntos ensamblados con los módulos de Mechanical Design, realizarás simulaciones cinemáticas, montajes y validaciones de los diseños con los módulos DMU, analizarás los elementos finitos de las piezas y ensamblajes diseñados en 3D con el módulo Generative Analysis Structural, finalmente desarrollarás operaciones en centros de mecanizado de 2, 3, 4 y 5 ejes con los módulos de Machining.
La formación está dirigida a los siguientes perfiles:
Ingenieros.
Cuerpos técnicos y operarios.
Estudiantes.
Recién titulados.
Trabajadores en activo.
El objetivo principal de la formación es proporcionar los conocimientos teóricos necesarios para desarrollar el diseño, la ingeniería y la fabricación de planos de producción para la industria aeronáutica, mecánica y de automoción, haciendo uso de los módulos de Catia V5: Mechanical Design, DMU, de Generative Analysis Structural y de Machining.
BLOQUE 1: MECHANICAL DESIGN
ENTORNO
1. ENTORNO DE CATIA
Iniciar CATIA
Entorno de trabajo
Módulos o entornos de trabajo
Barras de herramientas
Configuración de CATIA
Diseño paramétrico
El compás
Uso del ratón y el teclado
Árbol de operaciones
Sistemas de referencia
Vínculos
2. DOCUMENTOS
Crear, abrir y guardar nuevos documentos
DLNames vs Folder
Identificador U.U.I.D.
Extensiones de los documentos
Links
Entorno Desk
3. APARIENCIA Y VISUALIZACIÓN
Visualización
Selección
Aplicar material
Propiedades gráficas
SKETCH
4. BOCETOS
Creación de bocetos 2D
Planos de referencia
Curvas 3D
PART DESIGN
5. DISEÑO DE PIEZAS
Introducción al Workbench Part Design
Operaciones de Part Design
Modificar operaciones
Trabajo con Bodies
Operaciones booleanas
WIREFRAME DESIGN
6. DISEÑO ALÁMBRICO
Operaciones de creación de geometrías alámbricas
Puntos y medidas
Parámetros
Unidades
Precisión
Tolerancias
7. PLANOS
8. PROYECCIONES
SURFACE DESIGN
9. SUPERFICIES
Introducción al diseño de superficies
Conectividad
10. DISEÑO MIXTO
Introducción al diseño mixto
Integración de estructuras de trabajo
Integración de superficies en sólidos
Transformar superficies en sólidos y viceversa
11. DISEÑO HÍBRIDO
Introducción al diseño híbrido
Identificación de Bodies
Diseño Híbrido activado
Diseño Híbrido desactivado
12. MÓDULO WIREFRAME & SURFACE DESIGN
Superficies básicas
Geometrías alámbricas a partir de otras superficies
Manipulación y transformación de superficies
13. MÓDULO GENERATIVE SHAPE DESIGN
Superficies avanzadas
14. MÓDULO FREESTYLE
Operaciones del módulo Freestyle
Puntos de control
15. ANÁLISIS DE SUPERFICIES
KNOWLEDGE
16. DISEÑO PARAMÉTRICO
Copiar y pegar
Equivalent Dimensions
Gestión de valores
Parámetros
Fórmulas
Tablas de diseño
Power Copies y User Features
ASSEMBLY DESIGN
17. DISEÑO DE CONJUNTOS
Introducción a los ensamblajes
Visualización del Product
El árbol en Assembly Design
Insertar componentes
Restricciones
Manipulación de componentes
Duplicar componentes
Reemplazar componentes
Reordenar el árbol
Ensamblajes flexibles
Simular el movimiento de un mecanismo
Operaciones en Assembly Design
Simplificar conjuntos en grandes ensamblajes
Elementos de librería
Escenas
Listas de materiales (B.O.M.)
18. DISEÑO EN CONTEXTO
Iniciación al diseño en contexto
Simbología en el Product
Metodología de diseño en contexto
Configuraciones
Publicaciones
Referencias externas
19. ANÁLISIS Y MEDIDAS
Medidas
Análisis de interferencias
Distancias y zonas de influencia
Chequeo de continuidades
DRAFTING
20. GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN
Configuración de la hoja
Creación de vistas
Dibujo de geometría
Acotación y tolerancias geométricas
Símbolos de mecanizado y soldadura
Textos y anotaciones
Tablas
Listas de materiales
BLOQUE 2: DIGITAL MOCK UP
DMU KINEMATICS
1. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO DMU KINEMATICS
2. MECANISMOS
3. LÍMITES
4. COMANDOS
5. ANÁLISIS DE MECANISMOS
6. MODIFICACIONES
7. SIMULACIÓN CINEMÁTICA DE MECANISMOS
8. ANÁLISIS DE TRAYECTORIAS Y COLISIONES
9. CREACIÓN Y SIMULACIÓN DE LEYES
10. ANIMACIONES
DMU NAVIGATOR
11. Introducción al módulo DMU Navigator
12. Hiperlinks y anotaciones
13. Escenas
14. Fly Mode
15. Examine Mode
16. Walk Mode
DMU SPACE ANALYSIS
17. Introducción al módulo DMU Space Analysis
18. Medición
19. Seccionado dinámico
20. Análisis de interferencias (Clash)
21. Comparación de componentes
DMU FITTING
22. Introducción al módulo DMU Fitting
23. Creación de desmontajes
24. Visionado de simulaciones
25. Sólido de barrido
26. Análisis de distancias e interferencias durante el desmontaje
BLOQUE 3: FINITE ELEMENTS ANALYSIS
INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS FINITOS
1. ENTORNO DE CATIA
2. MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS (MEF)
3. MATERIAL DE LA PIEZA
Biblioteca de materiales
Crear nuevos materiales
4. TIPOS DE ELEMENTOS
Elementos 1D
Elementos 2D
Elementos 3D
Elementos finitos
Definir elementos
GENERATIVE PART STRUCTURAL ANALYSIS
5. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GPS
Análisis de piezas
Configuración
6. CONDICIONES DE FRONTERA
Sistema de coordenadas
Apoyos
Elementos virtuales
GENERATIVE ASSEMBLY STRUCTURAL ANALYSIS
7. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GAS
Análisis de ensamblajes
8. CONTACTOS Y CONEXIONES ENTRE PIEZAS
Herramientas de conexión entre piezas
Propiedades de los contactos y conexiones
9. UNIONES SOLDADAS
ANÁLISIS Y VALIDACIÓN
10. APLICACIÓN DE CARGAS
Gravedad
Fuerza
Presión
Momento
Densidad de fuerza
Temperatura
Cargas de montaje y combinadas
Cargas de masa
11. CÁLCULOS
Archivos CATAnalysis
Mallado
Tipos de análisis
12. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
Deformación
Concentración de esfuerzos
Desplazamiento
Tensión de Von Mises
Estimación del error
Herramientas de análisis
Resultados de análisis
Sensores
BLOQUE 4: MACHINING
MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC Y PROGRAMACIÓN ISO
1. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Introducción al mecanizado
Operaciones
Estrategias de mecanizado
2. MÁQUINAS HERRAMIENTA
Ejes principales
Accionamientos y transmisión de fuerza
Movimientos
Control
Sistemas automatizados de control numérico
Sujeción de las piezas a mecanizar
Herramientas
3. TALADRO
Variables
Operaciones
Herramientas
Roscas
4. TORNEADO
Variables
Operaciones
Herramientas
5. FRESADO
Variables
Operaciones
Herramientas
6. MÁQUINAS CNC
Funcionamiento de una máquina CNC
El control numérico
La máquina CNC
Tipos de máquinas
7. PARÁMETROS DE MECANIZADO
Parámetros de torneado
Parámetros de fresado
8. SISTEMAS DE COORDENADAS
Ejes
Origen pieza
Origen máquina
9. PROGRAMACIÓN CNC
Introducción a la programación de máquinas CNC
Programación ISO
10. CONTROL FAGOR 8025 T. PROGRAMACIÓN DE TORNO
Funciones preparatorias y auxiliares
Programación del torno
Ciclos fijos
Roscado
Cambio de herramienta
11. CONTROL FAGOR 8055 Y 8025. PROGRAMACIÓN DE FRESADORA
Funciones preparatorias y auxiliares
Programación de la fresadora
Ciclos fijos
Subrutinas y paramétricas
12. SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
INICIACIÓN AL MECANIZADO CON CATIA V5
13. PROGRAMACIÓN Y MECANIZADO CON CATIA
Manejo de áreas de trabajo
Fases y programas de mecanizado
14. POSTPROCESADO CON CATIA V5
15. MÓDULOS DE MECANIZADO DE CATIA V5
Introducción a los módulos de mecanizado
Navegabilidad entre módulos
Configuración
16. DISEÑO PARA FABRICACIÓN
Modelado para fabricación
Preparación de geometrías existentes para los módulos de mecanizado
17. ANÁLISIS DE OPERACIONES Y PROGRAMAS DE MECANIZADO
Herramientas para la simulación de operaciones
Trayectorias
Colisiones
Generación de geometrías a partir de la simulación
Análisis de geometrías de resultados de la simulación
Análisis de tiempos
Orden y visualización de las operaciones
18. MÁQUINAS HERRAMIENTA
Selección de máquinas herramienta
Creación de máquinas herramienta
Catálogos de herramientas
19. ANÁLISIS Y VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC
Herramientas de análisis y simulación
Estudio de movimientos y detección de colisiones
20. GENERACIÓN DE LOS CÓDIGOS DE MECANIZADO
Generación y tipos de código
Postprocesadores
LATHE MACHINING
21. TORNEADO CON CATIA
Herramientas del módulo Lathe Machinig
Configuración de máquina
Sistemas de coordenadas
Utillaje
Pieza y material
Configuración de posición
Configuración de la simulación
22. OPERACIONES DE TORNEADO
PRISMATIC MACHINING
23. FRESADO CON CATIA
Herramientas del módulo Prismatic Machinig
Configuración de máquina
Sistemas de coordenadas
Utillaje
Pieza y material
Configuración del fresado
24. OPERACIONES DE FRESADO
SURFACE MACHINING
25. HERRAMIENTAS DEL MÓDULO SURFACE MACHINING
26. MECANIZADO DE SUPERFICIES
El participante obtendrá una titulación, emitida por CADEMS – Advanced Engineering Center, una vez culminado el máster.
El aspirante debe poseer una Formación Técnica, para acceder al Máster de Catia V5-5R2020: diseño, ingeniería y fabricación en la industria aeronáutica, mecánica y de automoción
