Justificación
Hoy en día la tendencia del mercado es a una gran variedad de productos para ofrecer al cliente y que sea el cliente el que decida las características, las cantidades y el momento de entrega. Para todo esto, las empresas deben hacer frente a mejoras, a hacerse más flexibles para poder alcanzar esos requisitos del cliente, ser más competitivas con menores costes de fabricación, cercanía a los clientes, menor coste de materias primas, buena calidad de producto, etc.
Que seamos capaces de identificar mejoras, clasificar y reducir despilfarros, de trabajar en equipo y de conseguir la flexibilidad adecuada, así como saber gestionar la producción tanto en la búsqueda de mejoras y resolver cuellos de botella, como en la planificación tanto de materiales, horas, recursos, etc. hará que nuestras empresas sean más competitivas y diferenciadas de las demás reduciendo costes de fabricación y desarrollando un sistema de mejora continua de la productividad.
Objetivos
Con este curso el alumno/a adquirirá conocimientos en gestión y mejora de producción. Se dan a conocer las bases de la planificación de necesidades de materiales MRP. El alumno podrá reconocer los despilfarros que se generan en la empresa tanto en diseño como en fabricación, así como los cuellos de botella y cómo gestionarlos. Adquirirá así mismo conocimiento de sistemas de mejora de producción a través de la filosofía Lean.
El Tema 5 de este curso hace referencia a la filosofía Lean, tratada y desarrollada en el curso específico de “Introducción al Lean Manufacturing”. Se explica brevemente qué es la filosofía Lean y cómo encaja con la mejora de la producción a través de ciertas herramientas.
Perfil de destinatarios
Personal técnico, Producción, Mantenimiento...
Ingenieros Técnicos Industriales, Graduados en Ingeniería rama industrial, y en general cualquier Ingeniero.
Contenido
TEMA 1: INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
A. OBJETIVO
Introducirnos en los conceptos de tipos de producción y términos empleados. Conocer los distintos tipos de planificación en función de jerarquía y cuáles son los costes asociados.
B. CONTENIDOS TEÓRICOS
1.1 Objetivos y contenidos del tema
1.2 Evolución de los tipos de producción
1.2.1 Producción artesanal
1.2.2 Producción en masa
1.2.3 Sistema de producción Toyota
1.2.4 Producción ágil
1.3 Influencia de los costos en la planificación de la producción
1.4 Distintos sistemas de producción
1.4.1 Sistemas de producción continuos
1.4.2 Sistemas de producción intermitente
1.4.3 Sistemas de producción pull-push
1.5 Resumen
C. CONTENIDOS PRÁCTICOS
Autoevaluación de los contenidos (tipo test)
El tema contiene una serie de videos explicativos de la materia.
TEMA 2: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
A. OBJETIVOS
Conocer los conceptos en los que se basa la planificación de la producción tanto a medio plazo (PAP-Plan Agregado de Producción) como a corto plazo (PMP-Plan Maestro de Producción), sus entradas para llevarlos a cabo y las salidas de cada uno de ellos. Así mismo conoceremos qué es lo que se considera despilfarro en la empresa y el concepto de la Teoría de Despilfarro.
B. CONTENIDOS TEÓRICOS
2.1 Objetivos y contenidos del tema
2.2 Planificación y programación de la producción
2.2.1 Procesos de planificación empresarial
2.2.2 Planificación estratégica
2.2.3 Planificación táctica o agregada (PAP)
2.2.4 Planificación/programación maestra de producción (PMP)
2.2.5 Tipos de unidades
2.3 Cuellos de botella (CB).
2.4 Teoría de restricciones (TOC)
2.4.1 Inconvenientes del TOC
2.4.2 DRUM-BUFFER-ROPE
2.5 Despilfarros y Teoría de Despilfarro.
2.6 Resumen
C. CONTENIDOS PRÁCTICOS
Autoevaluación de los contenidos (tipo test)
El tema contiene una serie de videos explicativos de la materia y ejemplos.
TEMA 3: REQUERIMIENTOS DE MATERIAL MANUFACTURA
A. OBJETIVOS
Adquirir conocimientos para entender el funcionamiento de los MRP y cómo se determinan los materiales y los recursos necesarios para llevar a cabo la producción que se ha planificado a corto plazo mediante el Plan Maestro de Producción (PMP).
B. CONTENIDOS TEÓRICOS
3.1. Objetivos y contenidos del tema
3.2 MRP-1. Concepto
3.2.1 Tipos de demanda
3.3 Funcionamiento del MRP-1.
3.3.1 Elementos de entrada
3.3.2 Elementos de salida
3.3.3 Estructura del producto-Lista de materiales
3.3.4 Elaboración del MRP
3.4 MRP-II. Concepto.
3.5 Funcionamiento MRP-II.
3.5.1 Elementos de entrada
3.5.2 Elementos de salida
3.6 Resumen
C. CONTENIDOS PRÁCTICOS
Autoevaluación de los contenidos (tipo test)
El tema contiene una serie de videos explicativos de la materia y ejemplos.
TEMA 4: LOS DESPILFARROS EN LA EMPRESA
A. OBJETIVOS
Conocer los grandes despilfarros y pérdidas de valor que existen en una empresa, según el concepto de Toyota.
Estas Mudas se encuentran en todas las empresas independientemente de a qué sector se engloben.
B. CONTENIDOS TEÓRICOS
4.1 Objetivos y contenidos del tema
4.2 MUDAS y Valor añadido
4.2.1 Otras definiciones necesarias
4.3 Los 7 tipos de MUDAS
4.3.1 Sobreproducción
4.3.2 Inventarios
4.3.3 Operaciones inútiles. Sobreproceso
4.3.4 Transporte
4.3.5 Movimientos
4.3.6 Esperas
4.3.7 Defectos
4.3.8 La octava Muda: Habilidades
4.4 Causas, efectos y herramientas para reducir cada una de las MUDAS
4.4.1 Sobreproducción
4.4.2 Inventarios
4.4.3 Operaciones inútiles. Sobreproceso
4.4.4 Transporte
4.4.5 Movimientos
4.4.6 Esperas
4.4.7 Defectos. Retrabajos
4.5 Cómo identificar y reducir las MUDAS
4.6 Resumen
C. CONTENIDOS PRÁCTICOS
Autoevaluación de los contenidos (tipo test)
El tema contiene una serie de videos explicativos de la materia y ejemplos.
TEMA 5: INTRODUCCIÓN AL LEAN MANUFACTURING
A. OBJETIVOS
Adquirir los conocimientos necesarios para entender qué es el Lean Manufacturing y tener unas nociones básicas y generales de cuáles son las herramientas Lean más aplicadas en la mejora de la producción, así como su relación en la reducción o eliminación de ciertas Mudas.
Además de las principales herramientas se darán a conocer otras que también forman parte de la mejora de la producción a través del Lean.
B. CONTENIDOS TEÓRICOS
5.1 Objetivos y contenidos del tema
5.2 Beneficios de la empresa aplicando Lean
5.2.1 Mejora del tiempo de respuesta ante requerimientos del cliente
5.2.2 Reducción de inventarios
5.2.3 Reducción de espacios y tiempos
5.2.4 Incremento de productividad
5.3 Principales herramientas lean
5.3.1 Qué son las 5S
5.3.2 Qué es VSM
5.3.3 Qué es SMED
5.3.4 Qué es KAIZEN
5.3.5 Qué es KANBAN
5.3.6 Qué es TPM
5.3.7 Otras herramientas complementarias
5.4 Resumen
C. CONTENIDOS PRÁCTICOS
Autoevaluación de los contenidos (tipo test)
El tema contiene una serie de videos explicativos de la materia y ejemplos.
TEMA 6: EJERCICIO PRÁCTICO FINAL
NOTA: Los ejercicios prácticos se realizarán de forma programada una vez finalizada la parte teórica de cada módulo.
Información Adicional
Mínimo alumnos
Esta acción formativa no tiene un mínimo de alumnos.
La matrícula se cerrará cuando se hayan alcanzado un número de 80 alumnos.
Nivel de profundidad
Nivel de profundidad 1
(Partiendo de la base de que todos los cursos están dirigidos a un perfil mínimo de Ingeniero, se valorará el curso que presenta con niveles de 1 a 3 de forma que el 1 significará que el curso es de carácter básico, 2 el curso es de carácter medio y 3 el curso es de carácter avanzado.)
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