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La Industria 4.0, también conocida como la Cuarta Revolución Industrial, ha transformado el panorama de la producción y manufactura a nivel mundial. Este concepto hace referencia a la digitalización e integración de tecnologías como la Inteligencia artificial (AI), Internet de las cosas (IoT), la robótica y el análisis de datos masivos (Big Data) en los procesos industriales, lo que permite una mayor eficiencia, flexibilidad y personalización en la producción. ¿Quieres aprender cómo puedes integrar toda esta tecnología en tu día a día?
Personas ocupadas de todos los sectores residentes en Cataluña.
Explicar la importancia de la Industria 4.0 en el panorama actual y su relación con la economía y la sociedad.
Aplicar los conocimientos adquiridos sobre la Industria 4.0 a situaciones y ejemplos prácticos.
Identificar las principales tecnologías facilitadoras de fabricación en la Industria 4.0, como la impresión 3D, robótica colaborativa y máquinas-herramienta de control numérico.
Evaluar los retos y oportunidades que presenta la Industria 4.0, como la formación y capacitación de la fuerza laboral, la protección de datos y privacidad, la colaboración entre empresas y el desarrollo de estándares comunes, así como la sostenibilidad y responsabilidad medioambiental.
Proponer soluciones creativas y prácticas para los desafíos que presenta la Industria 4.0.
Enumerar las tecnologías clave de optimización de procesos en la Industria 4.0, como Internet de las Cosas (IoT), Inteligencia Artificial (IA) y Aprendizaje Automático (ML), y sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP).
Analizar casos de estudio de empresas que han implementado procesos de transformación digital en sus operaciones de fabricación y extraer lecciones aprendidas.
Comprender la importancia de las 5S en la implementación de la manufactura ajustada.
Diseñar una estrategia de transformación digital para una empresa de manufactura, teniendo en cuenta la integración de tecnologías, procesos y personal.
Evaluar los posibles efectos de las estrategias de mejora continua y gestión del cambio en la eficiencia y productividad de una organización.
Valorar el impacto de la gestión del cambio en el bienestar de los empleados y en el clima laboral.
1. Origen y situación actual
1.1. Definición de Industria 4.0 y su importancia en el panorama actual
1.2. Historia y evolución de la industria
1.3. Segunda Revolución Industrial
1.4. La Tercera Revolución Industrial
1.5. La Cuarta Revolución Industrial
1.6. Estrategias para la formación y capacitación de la fuerza laboral en la Industria 4.0
2. Tecnologías facilitadoras de fabricación y optimización de procesos
2.1. Introducción: conceptos clave de la industria 4.0.
2.2. Tecnologías facilitadoras de fabricación en la Industria 4.0
2.3. Funciones y papel de las tecnologías de optimización de procesos en la Industria 4.0
2.4. Casos de éxito en la implementación de tecnologías facilitadoras y de optimización en la Industria 4.0
3. Transformación digital de la fabricación
3.1. La fábrica inteligente y la digitalización de la cadena de suministro: una revolución en la industria manufacturera
3.2. El proceso de Transformación digital en la fabricación
3.3. Estrategia de Transformación digital: Integración de tecnologías y procesos de negocio en el proceso de transformación digital en la fabricación
3.4. Cultura organizacional y capacitación del personal: Cambio de mentalidad y desarrollo de competencias digitales en el proceso de transformación digital de la fabricación
3.5. Implementación de soluciones tecnológicas y seguimiento de resultados en el proceso de transformación digital de la fabricación
3.6. Casos de éxito y lecciones aprendidas en la Transformación digital de la fabricación
3.7. Tendencias y desarrollos tecnológicos emergentes en la fabricación, en la industria 4.0
3.8. Retos y oportunidades para las empresas y los profesionales del sector de la Industria 4.0
4. Manufactura ajustada
4.1. Conceptos básicos de la manufactura ajustada
4.2. Las 5S: herramienta clave para la implementación de la manufactura ajustada
4.3. Los siete desperdicios y su identificación
4.4. Herramientas y técnicas de la manufactura ajustada
4.5. Casos de éxito y beneficios de la manufactura ajustada
5. Mejora continua y gestión del cambio
5.1. Importancia de la gestión del cambio
5.2. Estrategias para la implementación exitosa de la mejora continua y la gestión del cambio
6. Re-diseño de procesos y formas de trabajo
6.1. Conceptos básicos del rediseño de procesos y formas de trabajo en la actualidad
6.2. Principales enfoques para el rediseño de procesos
6.3. Pasos para el rediseño de procesos y formas de trabajo
6.4. Factores clave para el éxito en el rediseño de procesos y formas de trabajo
6.5. Ejemplos prácticos y estudio de casos sobre el rediseño de procesos y formas de trabajo
7. Estrategias de capacitación continua y activación de talento
7.1. La importancia de la capacitación continua y activación del talento en el entorno empresarial actual
7.2. Planificación de la capacitación: establecimiento de objetivos, metas, contenidos y formatos
7.3. Implementación de programas de capacitación: presencial, en línea y práctica
7.4. Evaluación de la efectividad de la capacitación: Indicadores de éxito y retroalimentación
7.5. Identificación y reconocimiento del talento en la empresa
7.6. Desarrollo del talento: Planes de carrera, rotación de puestos y apoyo en la formación
7.7. Retención del talento: claves para mantener a los mejores profesionales en la emp
Al finalizar el curso con éxito, el alumno obtendrá un diploma acreditado por el Consorci per a la Formació Contínua de Catalunya.
No son necesario requisitos de acceso.