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Desarrollo de un plan de inspección para calderas asme pcc – 3 métodos basados en riesgo del centro ELITE TRAINING

Programa de Desarrollo de un plan de inspección para calderas asme pcc – 3 métodos basados en riesgo

Modalidad: Presencial
Duración 32
Horario: 8:00 am a 5:00 pm
Localización: Bogotá D.C.

Temario

A Quien va Dirigido: Este curso va orientado a Personal de Mantenimiento, Confiabilidad e Inspección, con la intención de darles las herramientas para desarrollar un Plan de Inspección de Calderas, basado en la norma ASME PCC-3-2007.



IMPORTANTE: El curso va orientado exclusivamente a usuarios de calderas acuatubulares.



¿,Por qué Participar en este Curso?



Es un curso con un enfoque muy práctico y dinámico que le da al participantes las herramientas para desarrollar el &ldquo,mapa de ruta&rdquo, en cada etapa del ciclo de vida de las calderas acuatubulares, basándose en la ubicación de los mecanismos de daños típicos, el diseño de la caldera a evaluar, sus prácticas e históricos de operación, tratamiento de aguas y preservación, inspección, daños y fallas, reparaciones y mantenimientos, con la finalidad de optimizar la confiabilidad del sistema de Generación de Vapor.

El curso se inicia con la identificación de prácticamente todos los posibles o creíbles mecanismos de daños que pudieran afectar la integridad de los componentes de las calderas, sus ubicaciones dentro de las calderas y su relación con los históricos antes citados, considerando posibles acciones de mitigación (Sistema de Monitoreo y Control &ndash, alarmas y disparos / Dosificación, Muestreo, Análisis y Monitoreo Químico / Procedimientos y Métodos relacionados con Operacionales, Mantenimiento y Control Químico / Programas de Formación del Personal). A este punto se desarrolla una dinámica en la que se relacionan estos mecanismos de daños con los métodos de ensayos no destructivos mas utilizados y finalmente, haciendo uso de casos históricos se desarrolla un ejercicio en grupo para planificar una estrategia de inspección para una próxima parada programada.

Al final el participante debe sentirse en capacidad de planificar una estrategia efectiva de inspección de sus calderas.

Los participantes egresarán del curso con un nivel de consciencia y motivación, que les permitirá ver la inspección de una caldera, como una metodología y no una actividad aislada que se desarrollaba con una total incertidumbre bajo el concepto de entremos a ver que encontramos&hellip,egresarán del curso con una actitud crítica y analítica de cómo se está haciendo y como se podrían hacer las próximas inspecciones de sus calderas.



Contenido Programático



Capitulo I. Introducción a la Inspección Basada en Riesgo y su Potencial Aplicación en Calderas.

Capitulo II. Recolección y Análisis de Data e Información de las Historias de Calderas.

Capitulo III. Mecanismos de Daños, Modos de Falla y sus Ubicaciones

Falla Mecánicas

Creep &ndash, Termofluencia lenta

Sobre-calentamiento lento

Cambio de estructura por enfriamiento rápido

Carburización

Termofluencia rápida

Erosión

Fatiga mecánica

Fatiga térmica

Cabitación

Fallas Mixtas &ndash, Mecánico Químicas

Corrosión Fatiga

Corrosión Bajo Tensión

Fragilización Cáustica

Corrosión Erosión

Daños de Refractarios

Sus efectos en la integridad y funcionamiento de la Caldera

Daños por Otros efectos:

Calidad de Materiales,

Métodos de Reparación

Cambios de Diseños &ndash, Alteraciones

Deficiencias de Diseño original

Fallas Químicas Lado Ductos de Aire Lado Combustión

Corrosión por Cenizas Fundidas

Corrosión por Condensación de ácidos Lado Agua &ndash, Vapor

Corrosión por oxígeno

Corrosión bajo depósitos

Fragilización por Hidrogeno

Corrosión por metales nobles

Corrosión por CO2

Corrosión Cáustica

Corrosión por Ácidos Corrosión atmosférica

Capitulo IV. Establecimiento de una Estrategia de Actividades de Inspección (END que aplican en cada componente de la caldera, según los mecanismos de daños) e Identificación de Actividades de Mitigación.

Capitulo V. Análisis de los Apéndices y Tablas de la Norma PCC-3-2007

Ejercicio sobre Casos Históricos &ndash, Desarrollo de un Plan de Inspección para una parada de planta.

Información Adicional

Certificación: ASME Internacional expedirá Diploma de Asistencia, a los participantes que asistan al 85% de la intensidad horaria.
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